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工程案例

山东九冠亚搏集团(中国)官方有限公司专业处理工业有机废气,拥有众多废气处理案例。
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VOCs废气治理项目-催化燃烧RCO

一、项目概述

项目名称:VOCs废气治理项目

方案设计单位:亚搏集团(中国)官方有限公司

二、技术实施方案选择

因废气中风量大、浓度低,且工作时间不连续,如选用直接燃烧,建设成本太大,运行费用也十分昂贵。综合考虑现今主流处理处理工艺,我们采用冷凝+静电吸附+活性炭吸附浓缩-催化燃烧设备(再生脱附)的工艺来处理生产尾气。

工艺流程图

催化燃烧系统设备三维视图

设备组成

车间管道布局

三、方案介绍

1.油雾处理:含油雾废气经收集后,先进入冷凝系统进行降温凝结,然后经过动态油雾拦截,最后未被冷凝拦截的细微颗粒油雾进入塔式静电吸附系统。这些油雾回流回收后可以再次利用,油雾过滤系统可以吸收掉废气中的油雾颗粒,这样进入废气进入活性炭吸附设备能有效的进行吸附,不会堵塞活性炭的吸附间隙,从而有效的增加活性炭的使用寿命。

2.活性炭吸附处理:废气经过合理的布风,在吸附箱内吸附风速控制在0.6-1.2米/秒,使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,达到一定的停留时间,活性炭的吸附效果达到最好,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),其特点是:吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应,过程进行较快,吸附剂本身性质在吸附过程中不变化,吸附过程可逆,从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面,从而使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放。

3.脱附阶段:经过理论计算以及现场统计测算,达到吸附床吸附饱和时间后,关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到320℃以上,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可控制补冷风阀进行补冷,使脱附气体温度控制在一个合适的范围内。活性炭吸附床内设有自动应急降温保护系统,当脱附温度超高时,自动启用应急降温系统,达到降温的作用。

4.控制系统:活性炭达到一定时间的饱和状态后脱附再生,系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统可以重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有阻火器,可有效地防止火焰回蹿。控制系统配置手机APP,任何时间、任何地点都可远程监控和诊断。

5.安全系统:活性碳吸附床脱附温度过高时,自动启用补冷风阀降低系统温度,温度超过报警值,自动开启火灾应急降温保护系统,开启氮气灭火装置,确保系统安全。


四、设备简介

1、催化燃烧炉


用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效率高达90%以上,催化剂使用寿命长,且可以再生,气流通畅,阻力小。寿命在4-5年。

2、活性炭吸附脱附设备

活性炭吸附塔


3、油雾过滤系统

冷凝+动态拦截设备

翅片换热

动态拦截模组

油雾静电吸附塔


4、控制系统

废气处理设置控制系统采用PLC系统,具备设备工况监视、流程画面显示、参数显示、报警显示、自动连锁保护、 数据显示等功能,并设有紧急停车功能。系统的运行状态设置正常运行模式、手动模式。

Plc控制原理简图

人机对话界面

移动端数据监控控制


5、安防措施

1. 泄爆片:当催化燃烧炉内压力突然上升,防止系统发生危险,在催化燃烧炉及活性炭吸附箱顶处设置爆破片,对系统实施保护,本系统爆破片选用不锈钢材质,爆破压力根据系统设计确定。

2. 高温预防:催化净化装置内部设有温度超温报警,设备设定安全温度,当设备运行温度超温时会自动打开补风阀门,关闭电加热,以稀释进气温度,以保证设备的安全运行

3. 活性炭箱防火装置:活性炭箱安装有泄爆片,设备都规划有热电偶,当活性炭箱内温度达到设定温度的时候,系统会自动启动消防灭火装置。

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